Escada Wellpappenanlagen Qualitäts- und Prozesskontrolle

Wellpappensteuerungs-System Lässt Sie mit weniger mehr erreichen

Maximieren Sie Ihre Effizienz und behalten Sie die Kontrolle über Ihre Prozesse in der Wellpappenfertigung.

Mit ePS Escadas Lösungen zur Effizienzsteigerung und Prozesskontrolle von Wellpappenanlagen können Sie das wahre Potenzial Ihrer Wellpappenproduktion ausschöpfen. Profitieren Sie von unübertroffener betrieblicher Effizienz, überlegener Prozesskontrolle und persönlichem Support, damit Ihr Unternehmen in einem hart umkämpften Markt erfolgreich sein kann.

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Vorteile

  • Entfesseln Sie eine beispiellose Effizienz

    Unsere hochmodernen Lösungen für die Effizienz von Wellpappenanlagen nutzen fortschrittliche Automatisierung und Echtzeit-Datenanalysen zur Optimierung von Produktionslinien. Von der intelligenten Maschinenüberwachung bis hin zur proaktiven Wartungsplanung ermöglicht Escada Ihnen, Ausfallzeiten zu reduzieren, Abfall zu minimieren und eine bemerkenswerte Betriebseffizienz zu erzielen.

  • Vollständige Prozesskontrolle

    Die Lösungen von Escada bieten unvergleichliche Transparenz und Kontrolle über jeden Aspekt Ihrer Wellpappenproduktion. Mit unseren fortschrittlichen Überwachungssystemen können Sie wichtige Leistungsindikatoren präzise verfolgen, Engpässe identifizieren und datengestützte Entscheidungen treffen, um Produktivität und Qualität zu steigern. Erlangen Sie die vollständige Kontrolle über den Prozess, um konsistente Ergebnisse und Kundenzufriedenheit zu gewährleisten.

  • Auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten

    Wir wissen, dass jede Wellpappenfabrik einzigartig ist. Die Lösungen von Escada sind äußerst anpassbar, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Ganz gleich, ob Sie eine kleine oder eine große Produktionsanlage betreiben, unser Expertenteam wird eng mit Ihnen zusammenarbeiten, um eine Lösung zu entwickeln, die sich nahtlos in Ihre bestehende Infrastruktur einfügt, greifbare Ergebnisse liefert und Ihre Investitionsrendite maximiert.

Steuerung der Wellpappenanlage im geschlossenen Regelkreis

Escada is a ‘closed loop’ corrugator control system that offers highly sophisticated functionality for efficient wet and dry-end machine control, bringing a new lease on life to ageing corrugators and helping manufacturers run their corrugators at the fastest speeds possible while increasing board quality without the high-cost investment needed for new machinery.

ePS Packaging - Escada complete corrugator control [DE]

Escada-Kunden berichten:

Reduzierte Verwerfung
Reduzierter Abfall
Schnellere Produktionsgeschwindigkeiten
Verbesserte Kartonqualität und -konsistenz
Reduzierte Kosten
Weniger Abhängigkeit von qualifizierten Bedienern
TESTIMONIALS
„Schon nach wenigen Monaten konnten wir zweifelsfrei Verbesserungen im gesamten Wellpappenprozess feststellen, eine bessere Kartonqualität und weniger Verzug, was es uns ermöglichen sollte, einen echten ROI zu berechnen.“

Shane Hooper

Wellpappenanlagen Abfallkontrolleurin, DS Smith, Großbritannien

01/03
ePS-Escada-corrugator Control

400+

Mit mehr als 400 Systemen weltweit ist Escada weithin bekannt für sein innovatives Systemdesign im Bereich der Wellpappenanlagensteuerung mit geschlossenem Regelkreis.

Wie Escada Wellpappenanlagen unterstützt

25 %
Produktionssteigerung
2.5%
Reduzierung von Abfall
25%
Reduzierung des Stärkeverbrauchs
10%
Größeres Vertrauen in das Produktionsteam = Fähigkeit, größere Breiten zu fahren = verbessert die Ausbeute der Wellpappenanlage

Profile

Escada Profile ist eine bahnbrechende Prozesssteuerungslösung mit geschlossenem Regelkreis, die die Leistung von Wellpappenanlagen neu definiert und es Ihnen ermöglicht, unübertroffene Geschwindigkeit und Effizienz zu erreichen.

Mit seinem innovativen geschlossenen Regelsystem, das die Trocken- und die Nasspartie miteinander verbindet, ermöglicht Escada Profile Ihrer Produktionslinie höchste Geschwindigkeiten und revolutioniert so die Herstellung von Wellpappe.

Klicken Sie hier, um darüber zu erfahren, wie sich Verwerfungen auf den Herstellungsprozess von Wellpappe auswirkt.

  • Maximierung von Produktion und Qualität

    Durch die Nutzung der Leistung unseres geschlossenen Kreislaufs berichten unsere Kunden von einer erhöhten Produktion mit einer Produktivitätssteigerung von bis zu 25 %. Diese höhere Geschwindigkeit führt direkt zu einer höheren Plattenmenge, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

     

  • Konsistente, reproduzierbare Qualität

    Profile sorgt für verbesserte Wiederholbarkeit und Konsistenz, da Schwankungen im Produktionsprozess reduziert werden. Verabschieden Sie sich von unvorhersehbaren Ergebnissen und begrüßen Sie eine optimierte, kontrollierte Produktionsumgebung. Erreichen Sie eine höhere Produktqualität, minimieren Sie die Qualitätsretouren und bauen Sie sich einen Ruf für hervorragende Leistungen auf.

     

  • Größeres Vertrauen und erweiterte Möglichkeiten

    Profil schafft Vertrauen in Ihr Produktionsteam und ermöglicht es ihnen, größere Plattenbreiten effizient zu betreiben. Dieses neu entdeckte Vertrauen erhöht die Produktionsmenge der Wellpappenanlage erheblich, mit potenziellen Steigerungen von bis zu 10 %. 

     

  • Reduzierung von Abfall und Stärkeverbrauch

    Unser fortschrittliches System reduziert Verwerfungen und Delamination erheblich und gewährleistet eine Abfallreduzierung von typischerweise 0,5 %, was zu deutlichen Kosteneinsparungen und einem nachhaltigeren Produktionsansatz führt. Darüber hinaus verringert Profile den Stärkeverbrauch, um bis zu 25 % führt. Profitieren Sie von Effizienz bei gleichzeitiger Minimierung von Abfall und Maximierung der Rentabilität. 

     

Wir helfen Ihnen, mit weniger mehr zu erreichen!

Wir bei ePS Escada wissen, wie wichtig die Maximierung der Effizienz und die Aufrechterhaltung der Prozesskontrolle in der Wellpappenfertigung sind. Entdecken Sie die perfekte Lösung, um Ihre Wellpappenproduktion zu revolutionieren und ungenutztes Potenzial für Ihr Unternehmen zu erschließen.

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ePS-Escada - Syncro 7

Syncro 7

Escada Syncro ist ein Ein-Punkt-Steuerungssystem für Wellpappenanlagen, das die Effizienz und Produktivität maximiert und die Trocken- und Nasspartien Ihrer Wellpappenanlage nahtlos integriert.

Syncro 7 deckt jede Phase der Wellpappenanwendung ab, von den Walzgerüsten bis zu den Abzugsförderern. Syncro sorgt für einen harmonischen Betrieb durch flexible Schnittstellen zu unterschiedlichen Maschinen und liefert so stets maximale Leistung. 

Syncro Dry End Control verbindet Ihr Produktionsplanungssystem mit Ihren Trockenpartie-Maschinen, um Aufträge automatisch abzugleichen und effiziente automatische Auftragswechsel mit maximaler Geschwindigkeit durchzuführen. Escada hat jahrelange Erfahrung mit der Integration von Maschinen vieler verschiedener Hersteller und kann auch den Austausch veralteter Steuerungssysteme vornehmen. Das gibt Ihnen Sicherheit für die Zukunft und schafft die Möglichkeit, einzelne Maschinen durch einfache Integration mit Syncro zu ersetzen. 

Syncro Wet End Control bietet eine vollständige Palette an Funktionen für eine effiziente Steuerung von Nasspartiemaschinen. Zu den integrierten Modulen gehören die Berechnung und Anzeige von Endrollen, das Spleißen am Rollenende (einschließlich Split-Roll-Funktion), das Entfernen von Spleißen, die automatische Kontrolle von Brückeninhalten, die Validierung von Brückeninhalten und das synchronisierte Spleißen. Die nahtlose Integration mit der Trockenpartie beim Qualitätswechsel sorgt für weniger Ausschuss und höhere Produktivität. 

Durch den Einsatz von Syncro können Sie Nasspartiefunktionen effektiv verwalten und gleichzeitig die Trockenpartieleistung maximieren. Minimieren Sie Ausfallzeiten, Abfall und Inkonsistenzen, um einen konsistenten und zuverlässigen Produktionsprozess zu schaffen.

Finden Sie heraus, wie die QCS-Lösung Ihrem Unternehmen zugute kommen kann

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