Eine Transformation der Abläufe zur Schaffung von Wettbewerbsvorteilen
Über das Unternehmen
Hebron, United States
Als eines der größten unabhängigen Hersteller von Kartonverpackungen in den Vereinigten Staaten ist Zumbiel noch immer ein Familienunternehmen und stellt seinen Kunden in der Getränke-, Lebensmittel-, Automobil-, Pharma- und allgemeinen Konsumgüterbranche eine Vielzahl von innovativen Verpackungslösungen bereit.
Zumbiel legt den Schwerpunkt auf Anpassungsfähigkeit und Diversifizierung, was entscheidend für den weiteren zukünftigen Erfolg ist. Der Verpackungshersteller verfügt über eine umfassende Palette an Druck- und Verarbeitungstechnologien, darunter eine brandneue HP PageWide T470S Digitaldruckmaschine. Mit Hilfe der PageWide-Technologie kann Zumbiel seine Produktion agiler gestalten und eine schnellere Markteinführung ermöglichen, während gleichzeitig variable Dateninhalte für Kunden mit umfangreichen Bestellungen von Faltschachteln kostengünstig produziert werden können.
Die Herausforderung
Mit mehr als 180 Jahren Erfahrung, einem Ruf für kompromisslose Produktinnovation und dem Engagement für seine Kunden, verfolgt Zumbiel Packaging sein Motto: „Nicht der Große frisst den Kleinen, sondern der Schnelle frisst den Langsamen“
Daher setzt das Unternehmen auf eProductivity Software (ePS), um spezifische Probleme zu lösen, die durch unterschiedlichste Technologien verursacht werden. Zu diesen Herausforderungen gehörten unter anderem Ineffizienzen, die dadurch verursacht wurden, dass man sich zu sehr auf die manuelle Planung verließ, dass es an umfassenden und genauen Berichten über die Unternehmensleistung mangelte und dass man viel Zeit damit verschwendete, eine Vielzahl von Datensätzen manuell abzugleichen.
Eine robuste, anpassungsfähige, skalierbare IT-Infrastruktur
Laut Barbara Powell, Leiterin der IT-Abteilung bei Zumbiel, hat Zumbiel intensiv daran gearbeitet, seine bestehende Infrastruktur zu optimieren, bevor es sich mit einem Systempartner zusammengetan hat, der ihm helfen konnte, „den nächsten Schritt nach vorne zu machen“.
„Ich bin sehr stolz auf unser Team und die Arbeit, die wir hier leisten. Als ich vor sieben Jahren Teil des Unternehmens wurde, wollte ich eine robuste, anpassungsfähige und skalierbare IT-Infrastruktur entwickeln, um das Wachstum und die Diversifizierung unserer Produkte zu ermöglichen.“
Barbara Powell, Leiterin der IT-Abteilung bei Zumbiel
„Wir brauchten ein System, das in sich geschlossen war und allein durch sein Design die richtigen Informationen enthielt. Es sollte von Hause aus die Business Intelligence enthalten, die wir suchten, und ePS bot uns genau das, was wir brauchten. Nach der erfolgreichen Integration der Radius® ERP-Verpackungssoftware und der Support-Module von ePS konnten wir das System Ende 2023 in Betrieb nehmen.“
Genau das Richtige
Mit durchschnittlich 100 Aufträgen pro Woche und einem Umsatz von über 160 Millionen Dollar pro Jahr hat Zumbiel in die Enterprise Resource Planning-Lösung (ERP) Radius® von eProductivity Software investiert und verfügt über weitere branchenrelevante Lösungen:
ePS PrintFlow®
Business Intelligence von ePS
ePS Auto-Count® 4D Datenerfassung im Betrieb
ePS eFlow Automator und neue RESTful-API
Radius®
Radius® ist die fortschrittlichste, hochentwickelte, spezialisierte ERP-Lösung (Enterprise Resource Planning) für Verpackungen in der Branche. Erstellt von Verarbeitern für Verarbeiter für die Branchen Faltkarton, Etiketten und flexible Verpackungen.
Sprechen Sie mit unsBarbara beschreibt die Probleme, mit denen Zumbiel konfrontiert war: „Da ich mit frischem Blick in das Unternehmen kam, erkannte ich, dass es viele Möglichkeiten für Verbesserungen, Effizienzsteigerungen und Transparenz in unserem Produktionsprozess gab. Mit der Plattform, die wir seit 25 Jahren genutzt haben, hätten wir das jedoch niemals erreichen können. Das Unternehmen arbeitete mit einem verworrenen Netz von Drittanbietersystemen, was zu Zeitverlusten durch manuelle Arbeitsschritte führte.
Die Konfiguration von ePS Radius® zielt darauf ab, die Ineffizienzen von Zumbiel zu beseitigen und den Zusammenhalt des Teams zu fördern, während gleichzeitig doppelte Arbeit und manuelle Kontaktpunkte reduziert werden, was die Durchlaufzeiten erheblich verkürzen wird. Die Technologie bietet der Führungsebene außerdem mehr Transparenz beim Daten- und Informationsfluss, so dass sie fundiertere Entscheidungen treffen kann.
„Wir waren sehr gespannt darauf, das System in Betrieb zu nehmen und dieses Ziel zu erreichen. Wir wollten mit Radius® zwei Probleme lösen“, sagt Barbara. „Ein Problem waren die Systeme von Drittanbietern. Wir hatten Schwierigkeiten, umfassende und genaue Berichte über alle Systeme hinweg zu erhalten.
„Wir haben außerdem viel Zeit damit verschwendet, sicherzustellen, dass alle Systeme dieselben Daten übertragen, und wenn dies nicht der Fall war, haben wir versucht, die Gründe dafür zu ermitteln und Lösungen zu finden. Diese Mühen waren völlig umsonst. Wir brauchten eine integrierte, zweckdienliche Lösung, die unsere Arbeit in der Produktion, bei den Endprodukten und beim Vertrieb unterstützt. Wir haben den Markt nach einer geeigneten Lösung durchsucht und letztendlich hat uns ePS das beste umfassende System geliefert, das speziell auf die Produktion von Faltschachteln zugeschnitten ist. ePS genießt daher unser volles Vertrauen.“
Bei der Erreichung der maximalen Effizienz stand Zumbiel vor einer zusätzlichen Herausforderung. In der Vergangenheit musste das Unternehmen täglich alle Aufträge für jede Arbeitsstation manuell planen. Außerdem war das Team der Meinung, dass es angesichts der Komplexität der Produkte, die Zumbiel anbietet, unmöglich gewesen wäre, diesen Prozess mit einem automatisierten Planungssystem nachzubilden.
„ePS Radius® und seine umfassende Softwaremodul-Infrastruktur können diese Komplexität bewältigen, was für uns von großem Wert ist“, sagt Barbara.
Barbara lobt vor allem ePS Auto-Count® 4D und erklärt: „Für die Fertigung wird dieses System die größten Auswirkungen haben.“
Auto-Count® 4D von ePS liefert elektronische Auftragstickets, Proofs für Druckvorlagen und CAD-Zeichnungen direkt an die Maschinenbediener und steigert die Datengenauigkeit durch den Einsatz einer sensorbasierten direkten Maschinenüberwachung. Als Ergänzung zu den Systemen hilft die Business Intelligence von ePS der Geschäftsleitung von Zumbiel, auf die Daten, die der Berichterstattung zugrunde liegen, zuzugreifen und mit ihnen zu interagieren, so dass sie Trends erkennen und profitablere Strategien umsetzen können.
Zumbiel bezeichnete die moderne, webbasierte Benutzeroberfläche von ePS, die auf die Verpackungsindustrie zugeschnittene Roadmap und das Integrations- und Business-Workflow-Werkzeug ePS Automator als „ausschlaggebende Faktoren“ für seine Investitionsentscheidung.
Barbara hebt hervor: „Wir mussten eine Integration mit unserem Esko Artios CAD™ System vornehmen und ePS hatte diese Werkzeuge bereits entwickelt. Insgesamt war die prognostizierte Investitionsrendite sehr attraktiv, vor allem in Bezug auf die Produktivitätssteigerung in der Fertigung. ePS hat sich in der Entwicklungsphase des Projekts bemüht, unser Geschäft zu verstehen – sie möchten uns nicht vorschreiben, wie wir unser Geschäft zu führen haben, damit ihre Software passt. Ein guter Technologiepartner versucht zu verstehen, wie und warum wir unser Geschäft betreiben und versucht dann, dieses zu verbessern. Diese Interaktion ist von großer Bedeutung und ePS leistet genau das für uns.“
Barbara fasst zusammen: „In einer Welt, in der Unternehmen mit weniger mehr erreichen müssen, in der Kontaktpunkte reduziert werden und die Produktivität in jedem Quadratzentimeter Fläche stecken muss, bietet die Softwareplattform ePS Radius® eine hohe Rentabilität, echte Datentransparenz, eine erheblich gesteigerte betriebliche Effizienz und damit einen Wettbewerbsvorteil.“