Como reduzir o desperdício na produção de embalagens

Como reduzir os resíduos na produção de envases

Os convertedores de embalagens enfrentam uma situação difícil, tendo que lidar com margens de lucro estreitas, demandas crescentes dos clientes e desafios regulatórios.

Embora a gestão de resíduos possa parecer inicialmente um desafio adicional para os convertedores de embalagens, a adoção de uma abordagem estratégica pode transformá-lo em uma vantagem competitiva.

Evitar problemas de desperdício, como excesso de produção, defeitos e armazenamento inadequado, pode aumentar os lucros e impulsionar o crescimento. Continue lendo para obter uma visão geral...

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Por que a gestão de de resíduos deve ser uma prioridade para os convertedores de embalagens?

A gestão de resíduos deve ser vista não como uma necessidade operacional, mas como uma oportunidade estratégica. Estudos do setor mostram que a redução de resíduos em apenas 1% pode levar a um aumento de 2,5% nos lucros. Portanto, uma redução no desperdício de US$ 50.000 pode gerar um aumento potencial de US$ 125.000 no lucro.

Por outro lado, ineficiências como excesso de produção, defeitos e gerenciamento deficiente de estoque continuam a custar milhões às empresas anualmente.

Para a gerência, é importante entender a redução de desperdício e seus benefícios reais. Esse conhecimento ajuda a manter a competitividade em um setor com margens apertadas e pressões crescentes relacionadas à sustentabilidade. Para isso, as organizações se esforçam para adotar um modelo enxuto. Essa abordagem ajuda a reduzir tudo o que é desnecessário ou que não agrega valor para os clientes.

A implementação de estratégias robustas de gestão de resíduos aumenta a produtividade, alinha a produção com a demanda dos clientes e garante o uso ideal dos recursos. Quando combinado com avanços tecnológicos, como sistemas de monitoramento em tempo real e automação do fluxo de trabalho, a gestão de resíduos se torna um fator de impacto para os lucros e a sustentabilidade. 

O que são resíduos de produção?

O desperdício na produção é definido como qualquer atividade ou processo que não agrega valor ao produto final. Para lidar com isso, as empresas de manufatura buscam um modelo enxuto. Esse modelo ajuda a eliminar as atividades que não agregam valor para os clientes.

DOWNTIME em Six Sigma e Lean Manufacturing

Os princípios da manufatura enxuta e as metodologias Six Sigma categorizam oito tipos de desperdício, DOWNTIME:

  • Defeitos: Todos os itens que não atendem às especificações do cliente são considerados defeituosos. Esses itens geram desperdício porque precisam de recursos adicionais para corrigir o problema.
  • Superprodução: Isso acontece quando você avalia mal a oferta e a demanda. Isso resulta em desperdício de recursos. Talvez seja necessário descontar produtos extras ou armazená-los.
  • Espera: Os gargalos em seu processo de produção podem levar ao desperdício de tempo, seja por meio de equipamentos subutilizados ou de mão de obra ociosa.
  • Talento não utilizado: O gerenciamento eficaz de seus funcionários e prestadores de serviços é fundamental para reduzir o desperdício. Os membros da equipe que não têm comprometimento e treinamento adequado, ou que estão subutilizados ou sobrecarregados, perdas para a empresa.
  • Transporte: A movimentação desnecessária de ferramentas, equipamentos ou informações pode desperdiçar tempo e esforço.
  • Inventário: Vivemos em um mundo de produção "just in time". Portanto, sempre que você mantém um estoque, há uma chance de reduzir as despesas desperdiçadas relacionadas ao seu gerenciamento.
  • Movimento: A movimentação de membros da equipe, informações, peças e equipamentos pode gerar muitos pequenos desperdícios ao longo do tempo.
  • Processamento extra: As ações que não ajudam a criar seu produto ou serviço final podem gerar desperdício. Reconhecer e eliminar essas etapas desnecessárias pode economizar tempo e recursos.

Como os convertedores de embalagens podem atingir novos níveis de eficiência, lucratividade e sustentabilidade?

Os convertedores de embalagens podem reduzir o desperdício usando princípios enxutos, ferramentas Six Sigma, otimizando o estoque e melhorando a programação e o fluxo de trabalho.